Варианты выравнивания валов приводов конвейеров

Важность центровки валов

При работе с двигателями высокой мощности точная центровка валов имеет решающее значение. Даже незначительные угловые перекосы или боковые смещения могут вызвать вибрацию, ускоренный износ и потенциально катастрофические поломки. Это особенно проблематично для мощных конвейеров, используемых в горнодобывающей промышленности, карьерах и других отраслях, связанных с транспортировкой щебня. Эти конвейеры транспортируют тяжёлые грузы на большие расстояния и на высоких скоростях, где несоосность двигателя, редуктора и барабана конвейера может привести к дорогостоящим простоям и угрозам безопасности.

Системы привода без центровки

Системы привода без центровки часто рекламируются как решение этих проблем, но они подходят не для всех случаев. Понимание их сильных и слабых сторон поможет определить, когда привод с креплением на основании может быть лучшим выбором.

Основы систем привода для мощных конвейеров

Система привода для мощных ленточных конвейеров состоит из трёх основных компонентов:

• Двигатель: Создаёт вращение.
• Редуктор или редуктор скорости: Замедляет вращение, увеличивая крутящий момент.
• Муфта: Соединяет выход редуктора с валом шкива конвейера.

Важнейшие моменты, на которые следует обратить внимание:

• Двигатели всё чаще приводятся в действие частотно-регулируемыми приводами (ЧРП) для лучшего контроля скорости и повышения эффективности.
• Редукторы/редукторы выпускаются в конфигурациях с прямым углом и параллельным смещением.
• Гидромуфты часто используются в Конвейеры повышенной прочности для снижения инерции и пусковых нагрузок.
• Муфты (фланцевые, конические втулки или с обжимной муфтой) соединяют двигатель, редуктор и гидромуфты с другими компонентами системы.

центрирование приводного вала ленточного конвейера

Без центрирования и с креплением на основании

Если приводной вал не точно выровнен с осью шкива, переменные силы вызывают вибрацию, быстрый износ подшипников и потенциальное смещение вала, особенно при высокой мощности и крутящем моменте.

Системы привода с креплением на основании:

• Метод: Двигатель и редуктор устанавливаются на прочное основание (обычно на литой бетонной площадке) и тщательно выравниваются относительно вала шкива.
• Сложности: Требуются точные измерительные приборы, значительные навыки и много времени.

Системы привода без центрирования:

• Метод: Редуктор устанавливается непосредственно на вал шкива, двигатель крепится к редуктору, а гидромуфта устанавливается соответствующим образом.
• Преимущества: Центрирование не требуется, так как оно изначально обеспечивается валами.

Конфигурация привода без центрирования

В системах без центрирования обычно используется редуктор под прямым углом, а двигатель размещается вдоль конвейера.

Соображения

• Подвешенная нагрузка: Редуктор и двигатель подвешены на валу шкива, поэтому вал шкива должен быть подходящего размера.
• Моментный рычаг: Предотвращает вращение приводного узла вокруг вала шкива. Часто он имеет гибкое соединение для компенсации биения вала шкива.
• Реверсивность: Если двигатель может вращаться в обратном направлении, обычно устанавливаются два моментных рычага для компенсации сжимающих нагрузок в обоих направлениях.

Преимущества приводов без центровки

• Избегайте проблем с несоосностью, предотвращая износ, усталость и отказы.
• Минимальная подготовка площадки перед установкой.
• Простой монтаж.
• Компактная, компактная конструкция.
• Эффективная передача энергии.
• Подходит как для наземных, так и для подземных конвейеров.

Ограничения приводов без центровки

Ограничено двигателями мощностью менее 600 л.с. из-за ограничений по крутящему моменту и массе.

Конфигурация привода с креплением на основание

В варианте с креплением на основание двигатель и редуктор устанавливаются на бетонном основании, что требует точного выравнивания. Выход редуктора соединен с валом шкива напрямую или через ременную передачу.

• Нет ограничений по размеру двигателей, подходит для двигателей, превышающих размеры NEMA.
• Идеально подходит для наземного применения, где пространство не ограничено.

• Множество точек потенциальной несоосности.
• Требуется тщательная подготовка площадки перед установкой.
• Трудоемкий монтаж и обслуживание.
• Требуется точное выравнивание и регулярное обслуживание.

Выбор приводной системы

Выбор подходящей приводной системы для конвейера требует учета конфигурации двигателя и редуктора.

• Приводы без необходимости выравнивания: предпочтительны благодаря своей компактности и простоте Установка ограничена двигателями мощностью 600 л.с. или менее.
• Приводы с креплением на основание: необходимы для более мощных двигателей, несмотря на повышенные требования к пространству и времени.

Как системы приводов без выравнивания, так и системы приводов с креплением на основание находят свое применение в конвейерных системах. Выбор зависит от таких факторов, как размер двигателя, пространство для установки и возможность технического обслуживания, обеспечивая оптимальную производительность и долговечность конвейерной системы.

Похожие статьи