Система ленточного конвейера для известняка, используемая на дробильном заводе в Китае

Что представляет собой проект конвейерной системы для известнякового щебня?

Этот проект представляет собой типичный проект линии по производству известняка. Он представляет собой замкнутую систему циркуляции, охватывающую геологоразведочные работы, первичное дробление, вторичное дробление, производство песка, просеивание, транспортировку, смесительный цех и автобетоносмеситель готовой продукции. Система обеспечивает непрерывное производство в три смены, круглосуточно. Конвейерная система охватывает всю территорию горнодобывающей промышленности: от разведочного участка до дробления, сортировки, склада готовой продукции и смесительного цеха, закладывая прочную основу для непрерывного производства. Этот проект представляет собой крупнейшую в регионе линию по дроблению известняка, работающую автономно, что обеспечивает большой объём материалов для строительства местной инфраструктуры и вносит значительный вклад в развитие городского строительства.

Все конвейеры для сыпучих материалов оснащены высококачественными внешними роликами отечественного производства, устойчивой однобалочной конструкцией, ремнями отечественного производства, двухсторонними решётчатыми мостиками, прошедшими комплексное обслуживание и ремонт, высококачественной защитой от перекосов троса, открытой пылевой защитой. Крышка, первоклассный очиститель железа, металлоискатель и другие высококачественные конфигурации в соответствии с требованиями пользователя. Процесс проектирования строго соответствует национальным стандартам, а требования к конфигурации соответствуют первоклассному уровню.

Система просеивания и транспортировки обрабатывает материалы, такие как щебень и песок, на различных стадиях, а готовая продукция используется в смесительном заводе. Таким образом, различные компоненты системы, особенно вибрационный питатель, вибрационный грохот, желоб конвейерной головки, скользящая труба, износостойкая футеровка и т. д., не только обеспечивают плавное прохождение материалов при максимально эффективной транспортировке, но и соответствуют требованиям к износостойкости материалов компонентов, что обеспечивает нормальную, безопасную и удобную разгрузку и транспортировку со стабильной эффективностью.

Оборудование системы оснащено совершенными защитными устройствами и необходимыми средствами защиты для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования. Рабочее состояние защитных устройств всего сортировочного и конвейерного оборудования может контролироваться централизованной системой управления на месте, а также может управляться вручную непосредственно на машине.

Каковы особенности этой конвейерной системы для дробления известняка?

1. Типовой проект по дроблению камня, строго соответствующий национальным стандартам и требованиям по охране окружающей среды;

2. Электроприводы роликов повышают эффективность работы конвейерной системы, снижают ущерб, наносимый приводу окружающей средой, и упрощают техническое обслуживание;

3. Конструкция установки и расчет мощности точны, а весь процесс тесно связан;

4. Электрический ролик оснащен стопором обратного хода для предотвращения проскальзывания ленточного конвейера.

5. Система подходит для всех моделей и длин конвейерных лент;

Какие типы ленточных конвейеров были установлены в этом проекте?

Характеристики ленточных конвейеров

Какие услуги мы предоставили для этой замкнутой системы конвейеров для известняка?

Метод строительства: Мы отвечаем за проектирование, закупку материалов и поддержку сторонних компонентов, проверку, производство, сборку, испытания, транспортировку, установку и ввод в эксплуатацию системы.

1. Проектирование, изготовление, транспортировка, монтаж и наладка ленточных конвейеров, а также металлоконструкций и сопутствующие технические услуги.

2. Проектирование, изготовление, транспортировка, монтаж и наладка всего оборудования и металлоконструкций, а также сопутствующие технические услуги.

3. Всё оборудование, включая подбор различных компонентов, подбор и расположение приводных устройств и т.д., проектируется продавцом в соответствии с требованиями покупателя.

4. Поставка всех металлоконструкций (компонентов), а также поставка и окраска защитных и лакокрасочных материалов;

5. Проектирование и расчёт основных закладных деталей всего оборудования и сооружений, включая расчеты силовых нагрузок, не ограничиваясь закладными деталями.

6. Изготовление на месте и наладка металлоконструкций и бункеров всего оборудования;

7. Монтаж и наладка конвейерной системы на месте (EPC);

8. Вспомогательные устройства системы: вибратор, обезжелезиватель, дозатор, вулканизатор, очиститель, электроуправляющий элемент и электросистема управления и другие устройства защиты и безопасности;