Производитель штабелеров, Судовых погрузчиков, Эко-бункеров, Утилизаторов, Автомобильных разгрузчиков, ленточных конвейеров
Pubdate：01-02-2025 Views：1231
В горнодобывающей промышленности высокопроизводительные ленточные конвейеры являются широко используемым устройством непрерывной транспортировки. Благодаря таким преимуществам, как высокая пропускная способность, плавность работы и простота конструкции, они играют решающую роль. В частности, по мере строительства всё большего числа крупных и сверхкрупных карьеров и горнодобывающих предприятий, ленточные конвейеры с такими характеристиками, как высокая мощность, высокая пропускная способность, интеллектуальность и высокая скорость, получают всё более широкое применение.
Основой ленточного конвейера является сама конвейерная лента, которая обхватывает приводные и направляющие барабаны, образуя петлю. Ролики ленточного конвейера поддерживают как верхнюю, так и нижнюю ленту, обеспечивая плавную транспортировку материала. Для обеспечения стабильной и бесперебойной работы ленты во время пуска, работы и торможения необходимы натяжные устройства. Они обеспечивают необходимое натяжение ленты, обеспечивая достаточное трение с приводным барабаном для предотвращения проскальзывания и поддержания провисания ленты между роликами в допустимых пределах.
Это ленточный конвейер с винтовым натяжным устройством.
Для обеспечения надлежащей работы ленточного конвейера натяжение ленты должно соответствовать нескольким требованиям:
На этапе запуска, для обеспечения передачи мощности и контроля провисания, натяжение ленты должно быть в 1,3–1,5 раза выше установившегося натяжения. Более высокое пусковое натяжение обеспечивает поддержание необходимого натяжения ленты в начальные моменты работы, способствуя эффективной передаче мощности и предотвращая чрезмерное провисание.
После выхода конвейера на установившийся режим работы натяжение ленты значительно снижается по сравнению с пусковым режимом и со временем стабилизируется. Этот переход отражает динамику работы конвейера и обеспечивает его стабильную и плавную работу.
В процессе эксплуатации нагрузка на конвейер непостоянна и может динамически изменяться. Например, лента испытывает меньшее натяжение в условиях холостого хода, тогда как при высокой нагрузке натяжение значительно увеличивается. Эта динамическая характеристика натяжения требует от натяжного устройства гибкой адаптации для поддержания надлежащей работы на протяжении всего срока службы.
Это радиальный телескопический штабелер с винтовым натяжителем.
Это устройство в основном состоит из основных компонентов, таких как электрическая лебёдка, натяжной ролик и гидравлическая насосная станция. Принцип его работы высокоавтоматизирован и интеллектуален:
При увеличении или уменьшении натяжения ремня давление масла внутри цилиндра соответствующим образом изменяется. Датчик давления обнаруживает это изменение и подаёт соответствующий сигнал. Гидравлическая система реагирует точно по заданным программам, управляя движением штока поршня, поддерживая необходимое натяжение ремня.
Например, при снижении натяжения ремня до минимально установленного значения давление внутри цилиндра также падает. Датчик подаёт сигнал, который запускает гидравлическую насосную станцию для пополнения гидравлического масла в передней части цилиндра. Это втягивает шток поршня, тем самым натягивая ремень.
Благодаря автоматизированному механизму регулировки гидравлическое устройство автоматического натяжения обладает такими преимуществами, как быстрое срабатывание, плавный пуск, снижение колебаний натяжения и высокая надёжность. Благодаря этим характеристикам он широко применяется в подземных ленточных конвейерах в Китае и получил широкое признание.
Это гидравлическое натяжное устройство для конвейерных систем в шахтах.
Фиксированные натяжные устройства можно разделить на лебёдочные и винтовые:
Винтовые натяжные устройства широко используются на наших конвейерах Grasshopper, радиальных телескопических штабелерах и мобильных судовых погрузочных конвейерах для обеспечения усилия натяжения ленты.
Стационарные натяжные устройства отличаются простой и компактной конструкцией, занимают мало места, что делает их предпочтительными для работы в ограниченных подземных условиях. Однако их основным недостатком является невозможность динамической регулировки натяжения в соответствии с изменениями.
Со временем, по мере пластической деформации и удлинения ленты, её натяжение уменьшается, что может привести к провисанию и проскальзыванию на ведущем барабане. Решение таких проблем требует ручной регулировки, основанной на опыте оператора, что по своей природе неточно и в некоторой степени некорректно.
Подвижные натяжные устройства обычно включают подвесные противовесы, усиленные тележки и тележки с противовесами.
Подвижные натяжные устройства эффективно регулируют провисание ленты и трение, предотвращая такие проблемы, как проскальзывание приводного шкива или чрезмерное провисание ленты. Однако регулировка выполняется вручную и не может быть автоматизирована, поэтому она часто применяется на небольших ленточных конвейерах.
Сравнение этих натяжных устройств выявляет существенные различия и их различное влияние на производительность ленточного конвейера:
Выбор подходящего натяжного устройства является критически важным компонентом, обеспечивающим эффективную, безопасную и стабильную работу ленточных конвейеров. Крайне важно учитывать требования к провисанию и трению. При проектировании и монтаже ленточных конвейеров правильный выбор типа и расположения натяжного устройства является необходимым условием для предотвращения проскальзывания и обеспечения бесперебойной работы конвейера на всех этапах его эксплуатации. Это требует тщательного внимания и тщательного планирования со стороны всего персонала, задействованного в проекте.
